MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的设计技术措施需要根据清灰装置、过滤管、气体分配板、滤料、电气控制及除尘器的运行效果确定。在除尘器清灰装置中，传统的滤管有两种清灰方式，一是高压气流反吹，二是脉冲气流喷射。实践表明，前者具有均匀的气流和大的气体消耗的优点，后者具有小的气体消耗和弱气流的优点。MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器根据粉尘特性进行了两次改进。一方面，导流装置的一部分加入到脉冲射流管的下部，增强了气流的感应效果，另一方面，在过滤管上的非文丘里管被取消，脉冲气流和诱导气流同时进入过滤管，使得气体消耗量少，气流均匀，清灰效果好。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器根据厂家提供的样品，单体滤芯的尺寸为0.66m和1m，直径为350mm的处理风量为210~720m3/h，本工程很难满足要求，为了适应轻烧白云石工程除尘工艺的需要，在设计中将滤芯的长度扩大到1400mm。使其过滤面积增加40%，增加长度后，为了适应粉尘的情况，制作时储存在墨盒的折痕中。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器气量分布板，对滤筒式除尘器而言，气流分布是很重要的，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高度磨损区，除尘器选用多孔气流分布板，这种气流分布用于滤筒是除尘器有的要求，气流分布稳定和均匀，才有利于气流的上升及粉尘的下降，气流分布板开孔率为50%，阻力系数小于2。

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