PL型单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点。
调试步骤
※单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。
※PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。
※联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。
※实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式用于过滤除尘。将PLC程序控制器也正式投入运行(一般提前5-10分钟),随时检查运动部件和阀门,并记录运行参数。如果根据定时控制,除尘器的电阻达到规定的电阻值(例如。1500-1800Pa),滤袋应由PLC程序控制仪手动开启,各室清灰工作停止后,统计电阻再次达到规定值,再打开PLC程序控制器手动清洗滤袋。这个循环被重复了很多次。在获得二次除灰周期的稳定间隔时间后,时间数据可以作为程序控制器“定时”控制的基础,并输入程序控制器。然后,程序员可以自动“定时控制”并正式投入运行。
PL型单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点。
调试步骤
※单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。
※PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。
※联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。
※实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式用于过滤除尘。将PLC程序控制器也正式投入运行(一般提前5-10分钟),随时检查运动部件和阀门,并记录运行参数。如果根据定时控制,除尘器的电阻达到规定的电阻值(例如。1500-1800Pa),滤袋应由PLC程序控制仪手动开启,各室清灰工作停止后,统计电阻再次达到规定值,再打开PLC程序控制器手动清洗滤袋。这个循环被重复了很多次。在获得二次除灰周期的稳定间隔时间后,时间数据可以作为程序控制器“定时”控制的基础,并输入程序控制器。然后,程序员可以自动“定时控制”并正式投入运行。
PL型单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点。
调试步骤
※单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。
※PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。
※联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。
※实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式用于过滤除尘。将PLC程序控制器也正式投入运行(一般提前5-10分钟),随时检查运动部件和阀门,并记录运行参数。如果根据定时控制,除尘器的电阻达到规定的电阻值(例如。1500-1800Pa),滤袋应由PLC程序控制仪手动开启,各室清灰工作停止后,统计电阻再次达到规定值,再打开PLC程序控制器手动清洗滤袋。这个循环被重复了很多次。在获得二次除灰周期的稳定间隔时间后,时间数据可以作为程序控制器“定时”控制的基础,并输入程序控制器。然后,程序员可以自动“定时控制”并正式投入运行。